Plastmasas uzglabāšanas kastes pelējums

1.

• Dobumu skaits: izvēlieties "Viens - dobuma pelējums" vai "Multi - dobuma veidne" atbilstoši ražošanas vajadzībām:
• Viens - dobuma veidne: piemērota pielāgotām un lielām - izmēra glabāšanas kastēm (piemēram, skapja glabāšanas kastes ar garumu un platumu, kas pārsniedz 50 cm). Tās priekšrocības ir vienkārša pelējuma struktūra un ērta atkļūdošana, savukārt trūkums ir zema ražošanas efektivitāte.
• Multi - dobuma veidne: piemērota mazām un vidējām {- izmēra uzglabāšanas kastēm ar kopīgiem 2 dobumiem un 4 dobumiem. Katrā dobumā ir jānodrošina vienāda materiāla barošana, lai izvairītos no produktu dimensiju atšķirībām dažādos dobumos.
• Atdalīšanas virsmas izvēle: prioritāte jāpiešķir uzglabāšanas kārbas pozīcijām, kurām "nav izskata prasību" vai arī ir "paslēpti" (piemēram, sprādzes apakšā un iekšējā pusē), lai neļautu atdalīšanas līnijai ietekmēt izskatu. Ja uzglabāšanas kastei ir vāks, ir jāizstrādā vienlaicīgi "kastes korpusa veidne" un "kastes pārsega veidne" un jānodrošina stiprinājuma sprauga starp tām (parasti 0,1-0,2 mm), lai izvairītos no pārsega, kas nav vaļīgs vai pārāk stingri, ja tas ir saspriests.

2. Sienas biezums un pastiprinoša ribu dizains: produkta deformācijas novēršana

• Plastmasas uzglabāšanas kastēm ir jāsabalansē "viegls" un "slodze - gultņu ietilpība", tāpēc pelējuma dizainam ir jākontrolē sienas biezuma vienveidība:
• Sienas biezuma kontrole: Ieteicams būt parasto uzglabāšanas kārbu sienas biezumam 1,5-3 mm (koriģēts pēc izmēra; lielākiem izmēriem ir vajadzīgas biezākas sienas). Pelējuma dobumam stingri jāatbilst sienas biezumam, lai izvairītos no "izlietnes zīmēm", ko izraisa vietējs pārmērīgs biezums (piemēram, savienojums starp kastes sienu un rokturi) vai "materiāla deficīts", ko izraisa vietējs nepietiekams biezums (piemēram, stūra pozīcijas).
• Ribu optimizācijas pastiprināšana: projektēšanas pastiprinošās ribas uz sānu sienām un uzglabāšanas kārbas apakšdaļa (augstums ir mazāks vai vienāds ar 3 reizes lielāku sienas biezumu, platums ≈ 0,5-0,8 reizes pārsniedz sienas biezumu). Veidnei ir jāapstrādā ribas dobums sinhroni, un pārejā starp pastiprinošo ribu un kastes sienu jāgatavo R0,5-R1 mm fileja, lai samazinātu stresa koncentrāciju un novērstu produkta trauslumu un plaisāšanu.

3. Demolding sistēmas dizains: vienmērīgas daļas noņemšanas nodrošināšana

• Sakarā ar lielo glabāšanas kastes tilpumu un iespējamo zemūdens konstrukciju, piemēram, sprādzju, klātbūtni, demoldinga sistēma ir galvenā dizaina sastāvdaļa:
• Izgrūšanas mehānisms: prioritāte tiek piešķirta kombinētajai izgrūšanai "Ejector Pins + Izmērīšanas plāksnes" (lielais - laukuma izgrūšanas plāksne paceļ lodziņa apakšdaļu, un mazie izgrūdušie tapas paceļ sprādzes/rokturus), lai izvairītos no produkta deformācijas, ko izraisa viena-} punkta ekstremēšana. Ja uzglabāšanas kārbas iekšējā siena ir gluda, "izgrūdēja piedurknes" (uz serdes piedurknēm) var pievienot, lai uzlabotu izmešanas stabilitāti.
• Apkalpošana ar zemu palīdzību: ja uzglabāšanas kastei ir sprādzes (piemēram, novietojošām sprādzēm ar sakraujamām uzglabāšanas kārbām), veidnei jābūt projektētai ar "kodolu - vilkšanas mehānismu" (piemēram, slīpa ceļveža staba kodols - vilkšana, hidrauliskā serde - vilkšana). Pēc formēšanas zemūdens kodols tiek izvilkts vispirms, un pēc tam produktu izmet, lai neļautu sprādzēm salauzt.

4. Dzesēšanas sistēmas dizains: ražošanas efektivitātes un precizitātes uzlabošana

Uzglabāšanas kastei ir liels tilpums, un nevienmērīga dzesēšana, visticamāk, izraisa saraušanos un deformāciju, tāpēc pelējuma dzesēšanas sistēmai jāaptver visi apgabali:

• Ūdens kanāla izkārtojums dzesēšana: sakārtojiet dzesēšanas ūdens kanālus (diametrs 8 - 12 mm) vienmērīgi gar sānu sienām un dobuma apakšdaļu. Attālumam starp ūdens kanāliem un dobuma virsmai jābūt lielākam vai vienādam ar 15 mm, un jāizvairās no izgrūšanas tapu un kodola - iejaukšanās. Lai paātrinātu vietējo dzesēšanu, ir jāpievieno biezas sienas daļas, piemēram, rokturi un pastiprinošas ribas, "ūdens deflektori" vai "strūklas dzesēšana".
• Dzesēšanas vide: tiek izmantots cirkulējošs dzesēšanas ūdens (ūdens temperatūra 20–30 grādi). Ja tiek ražota kristāliska plastmasa, piemēram, PP un PE, ūdens temperatūru var atbilstoši samazināt (15-20 grādi), lai samazinātu produkta saraušanās ātrumu. Dzesēšanas laiks parasti veido 50% -70% no iesmidzināšanas veidošanas cikla. Ar saprātīgu dizainu ciklu var saīsināt no 60 sekundēm līdz mazāk nekā 40 sekundēm.

Populāri tagi: plastmasas uzglabāšanas kastes veidne, Ķīnas plastmasas uzglabāšanas kastes veidņu ražotāji, rūpnīca