Deflektora plastmasas pelējums

 

1. Izveidojot komponentus: Šīs ir veidnes detaļas, kas tieši saskaras ar plastmasu un nosaka deflektora formu un izmēru, ieskaitot perforatoru, die un kodolu utt.

 

2. Vārtu sistēma: Šis ir kanāls, kas no iesmidzināšanas mašīnas sprauslas ievada veidnes dobumā, kas parasti sastāv no galvenā skrējēja, apakšgrupu un vārtiem utt. . Piemēram

 

3. Vadošais mehānisms: To izmanto, lai nodrošinātu, ka kustīgās un fiksētās veidnes var precīzi izlīdzināties atvēršanas un aizvēršanas laikā, novēršot nepareizu pielāgošanu {. Parastie vadošie mehānismi ietver vadošus tapas un vada krūmus . Piemēram no apakšējās veidnes, kas kalpo gan vadāmām, gan pozicionēšanas funkcijām .

 

4. Demolding mehānisms: ierīce, kas gludi noņem veidoto deflektoru no veidnes, piemēram, izgrūdēja tapas un stumj plāksnes . ņemot vērā iesmidzināšanas veidni kravas automašīnas deflektoriem. Kvalitāte .

 

5. Temperatūras kontroles sistēma: Iestatot dzesēšanas ūdens kanālus vai apkures ierīces veidnē, pelējuma temperatūra tiek kontrolēta, lai nodrošinātu plastmasas kausējuma labo veidni veidnes iekšpusē .} Piemēram pelējums .

 

 

1. veidne: kustīgā veidne un fiksētā veidne precīzi aizveras vadības mehānisma darbībā, veidojot aizzīmogotu dobumu, gatavojoties plastmasas kausējuma injekcijai .

 

2. iesmidzināšana: iesmidzināšanas mašīna silda plastmasu izkausētā stāvoklī un caur ielejošo sistēmu . to ievada veidnes dobumā . plastmasas kausēšana plūst dobumā un piepilda to, veidojot virziena vāka formu .}}}}} formu.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

3. Turot spiedienu: Pēc tam, kad plastmasas kausēšana piepilda pelējuma dobumu, iesmidzināšanas veidnes mašīna saglabā noteiktu spiedienu, lai pārliecinātos, ka plastmasa ir sablīvēta un atkārtoti izgatavota veidnes dobumā, tādējādi uzlabojot dimensiju precizitāti un taisnīguma {2} virsmas kvalitāti.} dimensijas precizitāti un virsmas kvalitāti.}}}}}}}}}}}}}}}} uzlabojumu}}}}}} uzlabo

 

4. Dzesēšana: pelējuma temperatūras regulēšanas sistēma atdzesē plastmasu veidnes dobumā, izraisot tā pakāpeniski sacietējušo un veidot . dzesēšanas procesa laikā, plastmasa sarauj un cieši pieliek formējošām sastāvdaļām .}}}}}}}}}}}}} {

 

5. Demolding: Kad plastmasa zināmā mērā atdziest, sāk darboties demolēšanas mehānisms, noņemot veidoto apvalku no veidnes, aizpildot vienu veidnes ciklu .

 

 

1. Dizains: Balstoties uz apvalka produktu rasējumiem un tehniskajām prasībām, pelējuma struktūra ir izstrādāta, izmantojot programmatūru Datorizētu dizainu (CAD), un tādi parametri kā veidnes lielums, forma, atdalīšanas virsma, ieliešanas sistēma un pelējuma noteikšanas mehānisms tiek noteikti .}}}}}}}}}}}}.

 

2. Apstrāde: CNC apstrādes centru izmantošana, elektrisko izlādes apstrāde, stiepļu griešana utt.

 

3. Siltuma apstrāde: veidnes galvenās daļas tiek veiktas termiskās apstrādes, piemēram, remdēšana un rūdīšana, lai palielinātu detaļu cietību, izturību un nodilumu, un pagarinātu veidnes kalpošanas laiku .

 

4. Virsmas apstrāde: veidnes veidojošās virsmas apstrādā ar hroma apšuvumu, nitringu utt.

 

5. Montāža: Apstrādātās detaļas tiek saliktas atbilstoši projektēšanas prasībām, lai izveidotu pilnīgu veidni, un pēc tam tiek veikta atkļūdošana un izmēģinājuma veidošana, lai pārbaudītu un optimizētu veidnes veiktspēju un veidnes kvalitāti .

 

 

1. Automobiļu rūpniecība: Izmanto dažāda veida transportlīdzekļu, piemēram, kravas automašīnu, autobusu un automašīnu, ražošanai, lai samazinātu gaisa pretestību, samazinātu degvielas patēriņu un uzlabotu transportlīdzekļu braukšanas veiktspēju un ekonomiku .}}}}}}}}}}}}

2. Aviācijas un kosmosa: var izmantot, lai ražotu tērējus aviācijas un kosmosa transportlīdzekļiem, piemēram, lidmašīnām un raķetēm, lai nodrošinātu transportlīdzekļu aerodinamisko veiktspēju un lidojumu drošību .

Populāri tagi: Deflektora plastmasas veidne, Ķīnas deflektora plastmasas veidņu ražotāji, rūpnīca