Veļas mazgājamās mašīnas integrētā baseina veidne

Pašreizējā tendencē, kad balkona un vannas istabas integrācija kļūst arvien nozīmīgāka, integrētā veļas mazgājamās mašīnas izlietne ir kļuvusi par galveno izvēli mājas tirgū, pateicoties tā galvenajām priekšrocībām, piemēram, "liela telpas izmantošana, ērta uzstādīšana un izcils izskats". Veidne kā šī produkta ražošanas pamatnesējs, tās dizaina precizitāte, ražošanas process un materiāla veiktspēja tieši nosaka galaprodukta kvalitātes līmeni, ražošanas efektivitāti un konkurētspēju tirgū. JMJT Mold iepazīstina ar piecu dimensiju - priekšrocībām, galveno konkurētspēju, materiālu izvēli, apstrādes procedūrām un nākotnes perspektīvām -, lai padziļināti analizētu integrētās veļas mazgājamās mašīnas izlietnes veidnes tehniskos galvenos punktus un rūpniecisko vērtību.https://www.jiutaimould.net/

I. Veidnes galvenās priekšrocības: veiktspējas sasniegumi, kas pielāgoti pielietojuma scenārijiem

Integrētās veļas mazgājamās mašīnas izlietnes veidnes galvenās priekšrocības ir koncentrētas divos sasniegumos: ainas pielāgošanās spējas un ražošanas efektivitāte. No telpas pielāgošanas viedokļa veidne var precīzi izveidot integrēto struktūru "veļas mazgājamās mašīnas iegultā uzstādīšanas pozīcija + izlietnes korpuss", pilnībā atrisinot tradicionālo dalīto montāžas izstrādājumu atstarpes problēmu - pēc mērīšanas, integrētā formētā izstrādājuma ūdensnecaurlaidīgā blīvējuma veiktspēja ir par vairāk nekā 40% augstāka nekā sadalītajam izstrādājumam, tādējādi efektīvi novēršot ūdens noplūdes risku uz balkona. Ražošanas efektivitātes ziņā augstas kvalitātes veidņu vienreizējās-laika formēšanas kvalifikācijas līmenis var sasniegt vairāk nekā 98%, un standarta kalpošanas laiks pārsniedz 300 000 štancēšanas ciklus; Salīdzinot ar dalītās veidnes modeli, kam nepieciešama atsevišķa formēšana un pēc tam montāža, ražošanas efektivitāte tiek tieši palielināta par 50%, un veidņu izmaksas uz vienu izstrādājuma vienību tiek samazinātas par aptuveni 30%, ievērojami uzlabojot uzņēmuma tirgus cenu priekšrocības.

 

Turklāt veidnei ir spēcīgas personalizētas pielāgošanas iespējas, kas var elastīgi pielāgot baseina dziļumu (parasto 30-45 cm var pielāgot), drenāžas izvada pozīciju (sienas kontaktligzdas/zemes kontaktligzdas slēdzis) un izskata dizainu (kvadrātveida, apaļa vai neregulāra forma); tajā pašā laikā tas tiek apvienots ar virsmas apstrādes procesiem, piemēram, pulēšanu, smilšu strūklu un pārklājumu, lai iegūtu vairākas tekstūras, piemēram, matētus, spīdīgus un tekstūras rakstus, lieliski pielāgojoties dažādiem mūsdienu minimālisma, luksusa un jauniem ķīniešu stila mājas dizaina stiliem. Šī "standartizētā veidņu arhitektūra + modulāra pielāgošanas pielāgošana" līdzsvara spēja ir kļuvusi par galveno konkurētspēju, kas atšķir pelējuma uzņēmumus tirgū.

 

 

II. Galvenā konkurētspēja: precīzas kontroles un struktūras optimizācijas iespējas

Veidnes konkurētspējas pamatā ir produkta atslēgas veiktspējas "milimetra{0}}līmeņa kontrole", kuras divi galvenie balsti ir precīza kontrole un struktūras optimizācija. Precizitātes kontroles ziņā veidnes dobuma galvenie izmēri ir stingri jākontrolē ±0,02 mm - robežās. Šis precizitātes standarts var nodrošināt, ka atstarpe starp veļas mazgājamās mašīnas korpusu un izlietnes uzstādīšanas pozīciju nepārsniedz 0,5 mm, tādējādi panākot "pilnīgi ciešu" montāžas efektu; tajā pašā laikā baseina virsmas līdzenuma kļūdai jābūt mazākai vai vienādai ar 0,1 mm/m, būtiski izvairoties no ūdens atlieku problēmām. Šīs precizitātes prasības īstenošana balstās uz progresīvu veidņu plūsmas analīzes tehnoloģiju: izmantojot CAE programmatūru, piemēram, Moldflow, lai modelētu visu kausējuma plūsmas, uzpildes un dzesēšanas procesu veidnes dobumā, optimizētu aizbīdņu skaitu un novietojumu, dzesēšanas ūdens kanālu izvietojuma blīvumu un šķērsgriezuma izmērus, kā arī kontrolētu saraušanās ātrumu, kas ir zemāks par šuvju atzīmi utt. 2%.

 

Strukturālā optimizācija ir vērsta uz demontāžas efektivitātes un izturības uzlabošanu. Integrētā baseina kompozītmateriāla struktūrai "baseins + uzstādīšanas pozīcija" veidnēs parasti tiek izmantoti "slīpa vadošā statņa serdes vilkšanas + slīdošā savienojuma" mehānismi, kas var nodrošināt vienmērīgu sarežģītu dobumu nojaukšanu, izjaukšanas spēka viendabīgumam palielinoties par 40%, efektīvi novēršot izstrādājuma deformāciju (deformāciju, kas ir mazāka par vai vienāda ar spēka sadalījumu 0,3 mm dēļ). Izturības konstrukcijā papildus R3-R5 loka pāreju izmantošanai veidnes dobuma stūros (lai izvairītos no stresa koncentrācijas), veidnes dobuma virsma tiks pakļauta nitrēšanas apstrādei (cietība palielināta līdz HV800 vai vairāk), un augšējo tapu izkārtojums (attālums mazāks par vai vienāds ar 150 mm) tiks optimizēts, lai maksimāli samazinātu vietējo nodilumu. pagarināts par 20%, produktu lūžņu likme samazināta par 1,5%.

 

 

III. Materiāla izvēle: veiktspējas pielāgošanās spēja nosaka veidnes vērtību

Veidņu materiālu izvēlei jābūt balstītai uz trīsstūrveida līdzsvara modeli "apstrādes veiktspēja, izturība un izmaksu budžets". Pašlaik nozares galvenais virziens ir izveidojis trīs materiālu sistēmas:

Pirmais veids ir P20/718 iepriekš rūdīts tērauds, kas piemērots viengabala plastmasas baseinu ražošanai, kas izgatavoti no parastajām plastmasām, piemēram, PP un ABS. Rūpnīcas cietība ir sasniegusi HRC28{9}}32, un turpmāka rūdīšanas apstrāde nav nepieciešama. Tam ir augsta apstrādes efektivitāte, un vienības cena ir tikai 25-35 juaņas par kilogramu. Vienreizējās lietošanas ilgums ir stabils un pārsniedz 300 000 reižu.

Otrs veids ir augstākās klases{0}}nerūsējošais tērauds S136. Pēc vakuuma dzēšanas un dziļas aukstās apstrādes tā cietība tiek palielināta līdz HRC 45-50. Virsma ir pulēta, lai iegūtu spoguļa apdari ar Ra 0,02 μm. Tam ir lieliska izturība pret koroziju (var izturēt skābo formēšanas līdzekli, ko izmanto kvarca akmens formēšanas laikā), un tas ir piemērots kompozītmateriālu, piemēram, kvarca akmens un SMC, augsta spiediena formēšanas prasībām. Kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 500 000 reižu, un vienības cena ir aptuveni 80-100 juaņa par kilogramu.

 

Trešais veids ir īpašs H13 karstās apstrādes tērauds. Tas var uzturēt cietību HRC 40 vai augstāku 600 grādu temperatūrā. Tam ir izcila augstas-temperatūras nodilumizturība, un tā ir ekskluzīva izvēle viengabala SMC un BMC kompozītmateriālu veidnei, kam nepieciešama 150-180 grādu augstas temperatūras sacietēšana. Tā kalpošanas laiks pārsniedz 600 000 ciklus.

 

Materiāla pielāgošanās spēja tieši nosaka veidnes "veiksmi" vai "neveiksmi". Kā piemēru ņemot kvarca akmens integrēto baseinu ražošanu: formēšanas procesam ir jāiztur dubultā slodze — 160 grādu augsta temperatūra un 850-1000 tonnu augsts spiediens. Parasts tērauds ir pakļauts dobuma sabrukšanai vai virsmas skrāpējumiem. Tāpēc ir jāizvēlas S136 tērauds, kuram ir veikta "kalšana + sferoidizējošā atkvēlināšana" pirmapstrāde. Attīrot kristāla graudus, var uzlabot materiāla blīvumu; tajā pašā laikā dobuma virsma ir jāapstrādā ar cieto hromēšanu (ar biezumu 5-8 μm), kas palielinās virsmas cietību virs HV1000, efektīvi risinot pielipšanas pie pelējuma un kvarca smilšu daļiņu izraisīto nodiluma problēmas un nodrošinot izstrādājuma formēšanas kvalitātes stabilitāti.

 

 

IV. Apstrādes procedūras: atslēgas saites nosaka formēšanas precizitāti

Pelējuma apstrāde notiek saskaņā ar galveno loģiku: "dizains nosaka virzienu, apstrāde nodrošina precizitāti, atkļūdošana nosaka panākumus vai neveiksmes", un tam ir nepieciešamas vairāk nekā desmit procedūras četros posmos. Starp tiem trīs galvenās saites nosaka galīgo kvalitāti. Pirmais ir digitālās projektēšanas posms: 3D programmatūras, piemēram, UG un ProE, izmantošana, lai izveidotu pilnībā parametrisku modeli 1:1, un dzesēšanas ūdens kanālu optimizēšana, izmantojot CAE veidņu plūsmas analīzi (parasti izmantojot 8–12 mm spirālveida ūdens kanālus), lai nodrošinātu, ka temperatūras starpība katrā veidnes zonā ir mazāka vai vienāda ar 5 grādiem, un samazinot produkta saraušanos; otrais ir precīzas apstrādes posms:

 

Izmantojot piecu -asu CNC darbgaldus dobuma virsmas frēzēšanai ar pozicionēšanas precizitāti ±0,005 mm, kā arī sarežģītu konstrukciju, piemēram, dziļu dobumu un šauru spraugu formēšanas pabeigšanu, izmantojot EDM elektriskās izlādes apstrādi (apstrādes precizitāte ±0,003 mm), un galīgajam virsmas raupjumam jābūt mazākam par dobumu 0. trešais ir izmēģinājuma veidņu atkļūdošanas posms: 3-jāveic 5 izmēģinājuma veidņu kārtas, pielāgojot iesmidzināšanas lējuma temperatūru (plastmasas tips 180-230 grādi, kompozītmateriāls 200-250 grādi), spiedienu (80-120 MPa) un spiediena turēšanas laiku, koncentrējoties uz produkta trīskāršības vai vienmērīguma pārbaudi. mērinstruments noteikšanai) un virsmas defektus, līdz kvalificētais partijas ražošanas ātrums stabilizējas virs 98%.

 

SMC (Sheet Mold Compound) integrētajām baseina veidnēm ir nepieciešams papildu galvenais veidņu priekšsildīšanas sistēmas atkļūdošanas solis: Augšējās un apakšējās veidņu temperatūra tiek kontrolēta attiecīgi 150-160 grādu un 160-170 grādu gradienta diapazonā, izmantojot veidņu temperatūras regulatoru, nodrošinot, ka materiāls ir pilnībā sacietējis 2-10 minūtēs 2-0-10 0 0 0 0 spiedienā. prese; tajā pašā laikā ir jāpielāgo izsmidzināšanas līdzekļa daudzums (0,5-1g uz kvadrātmetru), lai nodrošinātu vienmērīgu noformēšanu, vienlaikus izvairoties no atlikumiem, kas ietekmē produkta virsmas tekstūru.

 

 

V. Nākotnes perspektīva: izlūkošanas un videi draudzīguma vadošie jauninājumi

Atbilstoši vannas istabas nozares attīstības tendencēm uz "inteliģenci, zaļumu un augstu{0}}galīgumu", veidņu tehnoloģija paātrinās jaunināšanu trīs galvenajos virzienos:

 

Viens no tiem ir viedās ražošanas inovācija: tiek ieviesta CAD/CAE/CAM digitālās dvīņu sistēmas integrācija, lai panāktu pilnīgu{0}}veidņu projektēšanas, apstrādes un pārbaudes procesa digitalizāciju; kopā ar sešu-asu rūpnieciskajiem robotiem tas nodrošina veidņu iekraušanu un izkraušanu, kā arī precīzas pārbaudes, kā rezultātā ražošanas efektivitāte palielinās par vairāk nekā 30%; tajā pašā laikā, reāllaikā apkopojot datus, piemēram, veidņu temperatūru, spiedienu un vibrāciju, izmantojot IoT sensorus, var paredzēt bojājumus un paredzēt dzīves ilgumu.

Otrais ir sasniegums zaļajās tehnoloģijās: popularizēt "pārstrādātu H13 tēraudu" (ar otrreizējās pārstrādes līmeni 80%) un ūdenī -šķīstošas ​​videi draudzīgas izdalīšanas vielas kā zaļus materiālus un procesus. Izstrādājiet specializētas veidnes, kas piemērotas videi draudzīgiem substrātiem, piemēram, bioloģiski ražotai plastmasai un pārstrādātajam kvarca akmenim, reaģējot uz modernizācijas prasībām saskaņā ar "divkāršā oglekļa" politiku.

Treškārt, uzlaboto funkciju integrācija: reaģējot uz viedo vannas istabas produktu tendenci, esam izstrādājuši integrētu veidni, kurā ir iekļauti ūdens līmeņa sensori, inteliģenti ūdens kontroles vārsti un ultravioletās sterilizācijas moduļu uzstādīšanas pozīcijas. Tas nodrošina dziļu "veidņu veidošanas - funkciju integrācijas - inteliģentās vadības integrāciju", palīdzot atjaunināt termināļa produktus uz "scenāriju-pamatotiem viedajiem atsevišķiem vienumiem".

 

 

VI. Secinājums: veidnes ir galvenais atbalsts rūpnieciskai modernizācijai.

Rezumējot, veļas mazgājamo mašīnu izlietņu integrētās veidnes pamatvērtība jau sen pārsniedz tradicionālo “produkta formēšanas rīka” izvietojumu - tā atbilst dažādām substrāta īpašībām, izmantojot materiāla pielāgošanas dizainu, garantē produkta kvalitāti, izmantojot precīzu apstrādes tehnoloģiju, uzlabo ražošanas efektivitāti, izmantojot struktūras optimizāciju un inovācijas, un galu galā nodrošina galaproduktus ar tādām galvenajām priekšrocībām kā personalizēta pielāgojama telpa un uzticama pielāgošana telpai + Tās konkurētspējas būtība slēpjas visaptverošās trīs tehnisko dimensiju "materiāls, dizains un process" sadarbības spējās; savukārt modernizācijas virziens uz inteliģenci un zaļumu paver lielākas vērtības -pievienotās izaugsmes iespējas pelējuma nozarei. Nepārtraukti izlaižot integrētās mājas un inteliģentās prasības, veidnes turpmāk kļūs par galveno centru, kas savieno materiālu izpēti un izstrādi, produktu inovācijas un rūpniecisko modernizāciju, veicinot vannas istabas nozares dziļu pārveidi no "mēroga paplašināšanas" uz "kvalitātes uzlabošanu".

 

 

Populāri tagi: veļas mazgājamās mašīnas integrētā baseina pelējuma, Ķīnas veļas mazgājamās mašīnas integrētās baseina pelējuma ražotāji, rūpnīca