LFT durvju trieciensiju veidnes

I. Veidņu struktūras raksturojums

1. Veidnes dobuma dizains:LFT durvju trieciena sijas veidnes dobums ir precīzi jāprojektē, pamatojoties uz durvju trieciensijas īpašo formu un izmēru, lai nodrošinātu nepieciešamo izstrādājumu veidošanos. Veidnes dobuma virsmas kvalitāte un izmēru precizitāte būtiski ietekmē trieciena stara veiktspēju un izskatu. Parasti ir nepieciešama augstas-precizitātes apstrāde un pulēšana.

2. Demontāžas mehānisms:Tā kā LFT materiāliem ir noteikta lipīgums, lai nodrošinātu, ka izveidoto durvju trieciena staru var vienmērīgi noņemt no veidnes, veidnei ir nepieciešams saprātīgs demontāžas mehānisms. Parastie veidņu izjaukšanas mehānismi ietver stumšanas stieņa demontāžu un stumšanas plākšņu demontāžu utt. Šiem demontāžas mehānismiem ir jābūt ar pietiekamu stumšanas spēku un stabilitāti, lai izvairītos no izstrādājuma bojājumiem izjaukšanas laikā.

3. Apkures un dzesēšanas sistēma:LFT materiālu liešanai nepieciešams noteikts temperatūras stāvoklis, tāpēc veidnei jābūt aprīkotai ar apkures un dzesēšanas sistēmu. Apkures sistēmu izmanto, lai uzsildītu veidni līdz atbilstošai formēšanas temperatūrai, lai LFT materiāls varētu pilnībā izkausēt un plūst; dzesēšanas sistēma tiek izmantota, lai pēc formēšanas ātri samazinātu pelējuma temperatūru, lai sacietētu un veidotu produktu, uzlabojot ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti.

II. Formēšanas procesa raksturojums

1. Procesa izvēle:LFT materiālu liešanas procesi ietver E-LFT, D-LFT un S-LFT procesus utt. E-LFT ir sinhronā sintēze un tiešās ekstrūzijas formēšana vai lokšņu veidošana; D-LFT ir sinhronā sintēze un tiešās ekstrūzijas formēšana; S-LFT ir sinhronā sintēze un tiešā iesmidzināšana. Dažādi procesi ir piemēroti dažādām produktu prasībām un ražošanas apjomiem. Izgatavojot durvju trieciena sijas, ir jāizvēlas atbilstošs liešanas process, pamatojoties uz konkrētiem apstākļiem.

2. Augsts automatizācijas līmenis:Salīdzinot ar parastajām šķiedru{0}}pastiprināta materiāla izstrādājumu veidnēm, LFT durvju trieciensiju veidnēm ir augstāks automatizācijas līmenis. Tas ir tāpēc, ka LFT materiālu formēšanas procesā ir nepieciešama precīza parametru kontrole, piemēram, temperatūra, spiediens un laiks. Automatizētās iekārtas var labāk atbilst šīm prasībām, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitātes stabilitāti.

https://www.jiutaimould.net/

III. Prasības veidņu ražošanai

1. Materiālu izvēle:Veidnes materiālam ir jābūt ar augstu izturību, augstu nodilumizturību un labu termisko stabilitāti, lai izturētu augstu temperatūru un augstu spiedienu LFT materiāla formēšanas procesā. Parastie veidņu materiāli ir leģētais tērauds, instrumentu tērauds utt. Šie materiāli pēc atbilstošas ​​termiskās apstrādes var palielināt to cietību un stingrību, pagarinot veidnes kalpošanas laiku.

2. Apstrādes precizitāte:LFT durvju triecienstaru veidņu apstrādes precizitāte ir ārkārtīgi augsta. Dažādas veidnes sastāvdaļas ir precīzi jāapstrādā, lai nodrošinātu veidnes dobuma izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Piemēram, veidnes atdalīšanas virsma, slīdņa savienojuma virsma utt. ir jāveic slīpēšana un pulēšana, lai nodrošinātu veidnes hermētiskumu un kustības precizitāti.

Populāri tagi: LFT durvju triecienstaru veidņu, Ķīnas lft durvju triecienstaru veidņu ražotāji, rūpnīca