SMC sienas paneļa veidne

SMC sienu paneļu veidnes ir termoreaktīvas kompozītmateriāla presēšanas veidnes, ko izmanto, lai augstā temperatūrā un spiedienā iespiestu SMC lokšņu formēšanas maisījumu ūdensnecaurlaidīgos sienu paneļos vannas istabām, konteineru kabīnēm, viesnīcām integrētajām vannas istabu sistēmām un ārējiem dekoratīvajiem sienu paneļiem. Šiem paneļiem ir A klases gluda virsmas apdare, pastiprinātas ribas aizmugurē, ūdensnecaurlaidīgas un liesmu slāpējošas īpašības, kā arī lieliska izmēru stabilitāte.

I. Pelējuma vispārējā struktūra

1. Augšējais un apakšējais veidņu dobums (serdeni veidojošie komponenti)

· patrikss:

Uz izveidotā sienas paneļa priekšējās virsmas tas ir apstrādāts ar spoguļpulēšanu un hromēšanu. Tas ļauj izmantot plēves pārnešanas faktūras un tīras krāsas augstas{1}spīdīgas virsmas. Virsmas raupjums Ra ir mazāks par vai vienāds ar 0,4 μm, nodrošinot pret-pielipšanu un vieglu noņemšanu.

· counterdie:

Formētā sienas paneļa aizmugurē ir izveidotas gareniskās un šķērseniskās stiegrojuma rievu rievas, kas veido integrētu stiegrojuma ribu, paaugstinot sienas paneļa lieces pretestību. Uzstādīšanas tapas un savienojuma ligzdas var rezervēt uzstādīšanai un pieslēgšanai.

2.temperatūras kontroles sistēma

· Divas galvenās apkures metodes:

· Eļļas cirkulācijas sildīšana: temperatūras kontrole ir vienmērīga ar precizitāti no ±3 līdz 5 grādiem. Tas ir piemērots liela izmēra sienu paneļu (1200 × 2400 mm, 1500 × 3000 mm) masveida ražošanai.

Elektriskā sildstieņa apsilde: zemas investīciju izmaksas, piemērotas mazām un vidējām partijām, kā arī mazām un vidējām -izmēra specifikācijas veidnēm. Standarta formēšanas temperatūra: 140 ~ 160 grādi.

3. Virziena pozicionēšana + Izplūdes sistēma

Četri precīzu virzošo kolonnu un virzošo uzmavu komplekti nodrošina, ka lielā plakana plāksne nenovirzās aizvēršanas procesa laikā, un tiek kontrolēta, ka lidojošā mala ir mazāka par 0,1 mm vai vienāda ar to;

Mikro-izplūdes rievas ir novietotas ap dobumu + papildu vakuuma izplūdes caurule, kas palīdz izvairīties no gaisa burbuļiem, materiāla trūkuma un virsmas caurumu defektiem loksnes materiālā.

4.veidņu iztukšotājs

Izmantojot pneimatisko izgrūšanu un vairāku{0}}punktu tapu izkārtojumu, liela izmēra-sienu paneļi tiek novērsti no deformācijas un deformācijas, nodrošinot paneļu līdzenumu demontāžas laikā.

II. Parasto veidņu materiālu izvēle (pamatojoties uz ražošanas ilgumu)

virsmas apstrāde:

Dobuma spoguļa virsmas pulēšana + cietā hroma galvanizācija 5-10 μm. Tas ir nodilumizturīgs-, izturīgs pret koroziju, un to var atkārtoti izjaukt, nesaskrāpējot krāsas virsmu.

III. Regulāri procesa parametri un ražošanas plūsma

1. Veidošanas pamatparametri

Veidošanas spiediens: 800 - 2000T hidrauliskā kompresijas prese

· Pelējuma temperatūra: 145 - 155 grādi

· Turēšanas un sacietēšanas laiks: 120 - 200 sekundes

· SMC materiāla padeve: materiālu griešana, svēršana un ieklāšana, un tajā vienlaikus var novietot siltuma pārneses dekoratīvās plēves. Dekoratīvā virsma netiek nolobīta-vienreizējas formēšanas laikā.

2. Pilnīgs ražošanas process

1. Iepriekš uzkarsējiet veidni un uzklājiet dobumā iekšējos/ārējos demontāžas līdzekļus.

2. Izgrieziet SMC loksni, precīzi nosveriet un ievietojiet to veidnē, pēc tam piestipriniet dekoratīvo plēvi.

3. Aizveriet veidni → Nofiksējiet veidni zem augsta spiediena → Uzturiet nemainīgu temperatūru un pielietojiet spiedienu sacietēšanai.

4. Atveriet veidni un izmantojiet pneimatiskos izpildmehānismus, lai izstumtu daļas vairākos punktos, lai tos izjauktu.

5. Apgrieziet sienas paneļu malas, noņemiet urbumus, pārbaudiet un uzglabājiet.SMC模压成型原理

IV. Galvenie SMC sienas paneļu veidņu dizaina punkti

1. Melnraksts:

Plāksnes slīpums ir lielāks par 1 grādu, un stiegrojuma stieņu stāvoklis ir lielāks par 1,5 grādiem. Tas ir paredzēts, lai novērstu plāksnes virsmas atdalīšanu un izvairītos no stiegrojuma stieņu pārrāvuma.

2. Ribu izkārtojuma stiprināšana:

Savienoti režģa stiegrojuma stieņi, kuru stieņa biezums parasti ir 0,8 reizes lielāks par sienas paneļa biezumu, ne tikai samazina svaru, bet arī novērš deformāciju. Pēc griešanas stiegrojuma stieņu uzstādīšanas pozīcija joprojām tiek saglabāta.

3. Sienu biezuma viendabīgums:

Parastais sienu paneļu biezums ir no 3 līdz 5 mm. Biezuma starpība jākontrolē 0,5 mm robežās, lai izvairītos no nevienmērīgas sacietēšanas un deformācijas noteiktās vietās.

4. Tipa virsmas dizains:

Izmantojiet plakanās atdalīšanas metodi, apvienojot četrus{0}}sānu pārplūdes kanālus un izplūdes kanālus, lai kontrolētu urbumus un samazinātu turpmāko apgriešanas darbību slodzi.

5. Ir pieejami integrēti iepriekš-instalēti uzgriežņu ieliktņi. Presēšanas procesā vītņotie caurumi tiek tieši izveidoti, lai tos varētu viegli uzstādīt bez turpmākas urbšanas.

V. Galvenie pielietojuma scenāriji

1. Pilnīgi vannas istabas SMC ūdensizturīgie sienu paneļi, dušas telpas sienu paneļi, vannas istabas griesti;

2. Pārnēsājamas slimnīcas, konteineru kopmītnes, pagaidu pārvietošanas mājokļu saliekamie iekšējo sienu paneļi;

3. Viesnīcu dzīvokļi, piemājas mājas integrētie vannas istabas sienu paneļi;

4. Dzelzceļa tranzīts, kuģu iekšējie pretkorozijas sienu paneļi-, rūpnieciskie pretkorozijas ārsienu paneļi.

Populāri tagi: smc sienas paneļu veidņu, Ķīnas smc sienas paneļu veidņu ražotāji, rūpnīca