
SMC vannas istabas izlietņu veidņu rūpnīca
SMC vannas istabas izlietnes veidne ir īpaši izstrādāta lokšņu liešanas maisījumam (SMC). Speciālie instrumenti, kas paredzēti karstās-preses konservēšanai un formēšanai, tiek īpaši izmantoti integrētu un{2}}viengabala vannas istabas izlietņu ražošanai (tostarp modeļi ar integrētiem izlietnes korpusiem un...
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads
SMC vannas istabas izlietnes veidne ir īpaši izstrādāta lokšņu liešanas maisījumam (SMC).Speciālie instrumenti, kas izstrādāti karstās -preses konservēšanai un formēšanai, tiek īpaši izmantoti integrētu un-viengabala vannas istabas izlietņu ražošanai (tostarp modeļi ar integrētiem izlietņu korpusiem un darba virsmām), kas ir piemēroti liela mēroga-masveida ražošanai dažādos scenārijos, piemēram, mājsaimniecībā, viesnīcās, mājās un saliekamās vannas istabās. Tas ņem vērā gan produktu precizitāti, gan ražošanas efektivitāti, un tas ir galvenais aprīkojums SMC baseinu industrializācijai. Tās galvenā priekšrocība ir spēja iegūt sarežģītas formas vienā presēšanas procesā, novēršot nepieciešamību pēc sekundārās līmēšanas vai montāžas, ievērojami samazinot turpmākās apstrādes izmaksas, vienlaikus nodrošinot produkta konsistenci.
I. Pamatmateriāli
●Dobums:Parasti izmantotie veidņu tēraudi ir NAK80, H13 un S136, kuru cietība ir HRC48{5}}52. Pēc spoguļpulēšanas (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,02 μm) un cietā hroma pārklājuma tie ir nodilumizturīgi- un izturīgi pret koroziju-, nodrošinot izlietnes spīdīgu izskatu.
Veidnes rāmis ir izgatavots no P20, 718 un citiem tērauda materiāliem, kas ir ļoti stingri un karstumizturīgi. Tas var izturēt preses spiedienu ar temperatūru 140-160 grādi un spēku virs 1000T, un tā kalpošanas laiks var sasniegt 100 000 līdz 300 000 pelējuma ciklu.

II. Struktūra un sistēma
Formēšana un demontāža:Augšējā un apakšējā veidne ir veidota ar sadalītu struktūru. Ir izveidota saprātīga atdalīšanas virsma, izmešanas mehānisms un demontāžas slīpums, lai nodrošinātu vienmērīgu kompleksā baseina korpusa (ieskaitot baseina dobumu, drenāžas izvadu un ūdeni aizturošo malu) nojaukšanu.
Apkures sistēma:Iebūvēts-eļļas/elektriskā/tvaika sildīšanas cirkulācijā, ar vienmērīgu temperatūras kontroli (140–160 grādi), nodrošinot vienmērīgu plūsmu, SMC materiālu piepildīšanu un sacietēšanu, kā arī saīsinot ciklu.

III. Tehnoloģija un priekšrocības
1. Formēšanas process:SMC loksne tiek ievietota veidnē → Presēta augstā temperatūrā un augstā spiedienā (140-160 grādi, 1000T+) → Cietināta un atdzesēta → Demontēta un apgriezta. Tas tiek veidots vienā solī bez nepieciešamības pēc sekundārās savienošanas.
2. Produkta priekšrocības:
● Viegls un augsta izturība:Par 30% - 50% vieglāks nekā keramika, izturīgs pret triecieniem un triecieniem, kā arī mazāk pakļauts bojājumiem transportēšanas un uzstādīšanas laikā.
●Ūdensizturīgs un viegli tīrāms:Blīvs un bez porām-ar gludu virsmu, kas neuzkrāj netīrumus, padarot ikdienas tīrīšanu ērtu.
●Elastīgs dizains:Pieejami pielāgojami dizaini, tostarp viena{0}}neregulāras formas, marmora-līdzīgas faktūras un krāsa{2}}pārklāta apdare.

IV. Pamatparametru atsauces tabula
|
Parametru kategorija |
Konkrēta parametra nosaukums |
Standarta specifikācijas/prasības |
piezīme |
|
materiāla parametrs |
Dobuma tērauds |
NAK80,H13,S136 |
Izvēlieties, pamatojoties uz produkta izvietojumu un klasifikāciju |
|
Veidņu tērauda konstrukcija |
P20,718H |
Pēc normalizēšanas un atlaidināšanas apstrādes stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 800 MPa. |
|
|
Palīgmateriāli (vadtapas / stumšanas stieņi) |
Vadītāja tapa un vadotnes bukse:20CrMnTi;顶杆:SKD61 |
Visi ir pakļauti dzesēšanas apstrādei, nodrošinot augstu nodilumizturību un izturību pret augstu temperatūru. |
|
|
struktūras parametrs |
Tipa virsmas platums |
8-12 mm |
Virsmas pretslīdēšanas{0}}apstrāde, lai novērstu materiāla izlīšanu |
|
melnraksts |
Iekšējā siena: 1,5 grādi - 2.5 grāds ; Mala: 0,8 grādi - 1.2 grāds ; Drenāžas izvads: 3 grādi - 5 grādi |
Īpašas{0}}formas baseins var palielināt vietējo slīpumu. |
|
|
izgrūšanas gājiens |
20-30 mm |
Izmešanas ātrums: 0.5 - 1 mm/s, vienmērīgs un vienmērīgs |
|
|
tehnoloģiskais parametrs |
pelējuma temperatūra |
140-160 grādi |
Temperatūras kontroles precizitāte ±2 grādi, vienmērīga sildīšana |
|
nospiežot spiedienu |
1000-1500T |
Noregulējiet atbilstoši baseina biezumam, lai izvairītos no nevienmērīga spiediena. |
|
|
Saspiešanas laiks |
3-8 minūtes |
Ja biezums nepārsniedz 10 mm, tas aizņem 3 līdz 5 minūtes. Ja biezums ir lielāks par 10 mm, tas aizņem 5 līdz 8 minūtes. |
|
|
Dzīves ilgums un apkope |
mirst dzīvi |
Dobuma ietilpība: 10 - 30 miljoni pelējuma ciklu; Veidnes rāmis: lielāks vai vienāds ar 50 miljoniem veidņu ciklu |
Normālos apkopes apstākļos |
|
apkopes periods |
1000 eļļošanas ciklu vienā laikā, 5000 pulēšanas ciklu vienā laikā |
Pēc ražošanas pabeigšanas tas ir rūpīgi jāiztīra, jāatdzesē un jāuzglabā. |
|
|
Pielāgoti parametri |
izmēru diapazons |
Darba virsmas garums ir 60-120 cm, baseina dziļums ir 15-25 cm un biezums 8-15 mm. |
Darba virsmas garumu var pagarināt pēc vajadzības. |
|
Pielāgošanas periods |
Formēšana ilgst no 25 līdz 45 dienām, un pelējuma izmēģinājuma periods ilgst 3 līdz 5 dienas. |
Īpašās -formas veidņu ciklu var pagarināt. |

Populāri tagi: smc vannas istabas izlietņu veidņu rūpnīca, Ķīna smc vannas istabas izlietņu veidņu rūpnīcas ražotāji, rūpnīca







