Kāda ir galvenā SMC baseina veidnes izejviela

Izejvielu izvēle SMC baseina veidnēm

Izejvielu izvēle SMC baseina veidnēm tieši nosaka to izturību, precizitāti, kalpošanas laiku un veidošanas stabilitāti. Tas galvenokārt koncentrējas uz divām kategorijām: pelējuma pamatmateriāli (tērauds) un funkcionālie papildu materiāli. Dažādiem materiāliem jāatbilst karstajiem - SMC (lokšņu veidņu savienojuma) materiālu - formēšanas parametriem, kas izturas augstā temperatūrā 140–160 grādu un spiedienu 30–100MPa. Īpašā klasifikācija un galvenie parametri ir šādi:

 

I. Pamata pamatmateriāls: pelējuma tērauds (nosaka pelējuma pamata veiktspēju)

Pelējuma tērauds ir galvenais SMC baseina veidņu materiāls, un tam vienlaikus jāatbilst četrām pamatprasībām: augsta stingrība, augsta - temperatūras izturība, ērta pulēšana un izturība pret nogurumu. Sakarā ar atšķirībām stresa un dažādu detaļu funkcijās (dobumā, pelējuma bāzē, virzošajās daļās), ir atlasītas dažādas tērauda pakāpes:

 

1. Tērauds dobumiem (pelējuma galvenā daļa, tiešā saskarē ar SMC materiāliem)

Dobums ir tiešais baseina formas veidņu laukums, un tam jābūt ārkārtīgi augstai virsmas apdarei (lai nodrošinātu baseina virsmas defektu) un nodiluma izturību (lai pretoties berzei no stikla šķiedrām SMC materiālos). Galvenokārt tiek izmantoti šādi divi tērauda veidi:

NAK80 (pre - Rūdīta spoguļa pelējuma tērauds) Pamata raksturlielumi: rūpnīcas cietība sasniedz HRC37 - 43, kurai nav nepieciešama turpmākā termiskā apstrāde. To var tieši apstrādāt un noslīpēt līdz spoguļa efektam (virsmas raupjums RA ir mazāks vai vienāds ar 0,02 μm), izvairoties no dobuma deformācijas, ko izraisa termiskā apstrāde. It has excellent thermal fatigue resistance and is less prone to cracks under repeated hot pressing at 140-160℃.Application scenarios: Mid-to-high-end SMC basin molds (such as household bathroom basins, customized special-shaped basins), especially suitable for products with Augstas virsmas tekstūras prasības (piemēram, baseini, kas imitē marmora tekstūru). Marketa pozicionēšana: vietējā NAK80 cena ir aptuveni 18 000 - 22 000 RMB par tonnu, un importētais NAK80 (no Daido, Japāna) ir aptuveni 35 000–40 000 RMB par tonnu. Tā ir pirmā izvēle vispārizglītojošajām veidnēm vidējā vai augstā līmenī.

718H (pre - rūdīta plastmasas pelējuma tērauds) Pamata īpašības: ar HRC32 - 38 cietību tam ir augstāka izturība nekā NAK80 un spēcīga trieciena pretestība (piemērota scenārijiem ar lielu stikla šķiedras saturu SMC materiālos). Tam ir laba pulēšanas veiktspēja (RA, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,05 μm), un tā izmaksas ir 15% - par 20% zemākas nekā NAK80.Aplicēšanas scenāriji: masveida patēriņš SMC baseina veidnes (piemēram, zembaseini baseini ar zemu, piemēram, inženiertehniskiem rokas baseiniem) vai veidnes).

2. Tērauds pelējuma bāzēm (pelējuma rāmis, atbalsta un pozicionēšanas loma)

Pelējuma pamatnei nav jābūt tiešā saskarē ar SMC materiāliem, un tās pamatprasība ir augsta stingrība un ērta apstrādājamība. Galvenā izvēle ir:

S50C (augsts - Kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds)

Galvenās īpašības: ar HB170-210 cietību tam ir mērena izturība un lieliska metināšanas un griešanas veiktspēja. Vietējo cietību var uzlabot, veicot rūdīšanu un rūdīšanu (piemēram, ceļveža pīlāru montāžas caurumi). Tās izmaksas ir zemas-aptuveni 5000–8 000 RMB par tonnu.

Pielietojuma scenāriji: Visu SMC baseina veidņu pamatnes pamatnes galvenais korpuss, ieskaitot augšējo pelējuma pamatni, apakšējo pelējuma pamatni, atbalsta plāksni utt.

 

3. Tērauds vadošajām un novietošanai (nodrošinot pelējuma atvēršanu un precizitāti)

Vadošajām detaļām (virzošajiem pīlāriem, vadošajiem krūmiem) un novietošanas detaļām (pozicionēšanas tapas, ierobežojošie bloki) ir jāiztur atkārtota berze un trieciens, tāpēc tām nepieciešama augsta nodiluma izturība un augsta precizitāte. Atlasītais tērauds ir:

SUJ2 (augsts - oglekļa hroma nesošais tērauds)

Galvenie raksturlielumi: Pēc slāpēšanas un rūdīšanas tā cietība sasniedz HRC60 - 62, ar ārkārtīgi spēcīgu nodiluma pretestību un labu dimensiju stabilitāti (toleranci var kontrolēt 0,005 mm attālumā). To var pārstrādāt augstas precizitātes vadotnes pīlāros un vadīt krūmus, nodrošinot, ka dobuma izlīdzināšanas kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm, kad veidne tiek atvērta un aizvērta.

Lietojumprogrammu daļas: visi virzošie pāri (virzošie pīlāri + vada krūmi) un pozicionēšanas tapas. Tie ir galvenie komponenti, lai nodrošinātu vienotu baseina sienas biezumu (kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,3 mm).

 

II. Funkcionālie papildu materiāli (garantējot veidņu veidnes efektivitāti un kalpošanas laiku)

Lai arī tie nav pamatnes galvenais korpuss, šie materiāli tieši ietekmē SMC baseinu veidņu kvalitāti un pelējuma uzturēšanas izmaksas. Tie galvenokārt ietver:

1. Materiāli apkures sistēmām (nodrošinot SMC sacietēšanai nepieciešamo temperatūru)

SMC veidnei ir nepieciešams, lai pelējums saglabātu vienmērīgu temperatūru 140 - 160 grādu, tāpēc sildīšanas sistēmu materiāliem jābūt izturīgiem ar augstu temperatūru un jābūt vienveidīgai siltumvadītspējai:

Apkures caurules/sildīšanas stieņi: 304 nerūsējošais tērauds (izturīga temperatūra virs 600 grādu un korozijas izturība) vai incoloy 800 sakausējums (izturīga temperatūra virs 1000 grādu, piemērota augstām - temperatūras SMC materiāliem). Jauda ir izstrādāta atbilstoši pelējuma lielumam (parasti 2–3 kW apkures jaudas tiek piešķirta uz kvadrātmetru dobuma).

Siltuma pārneses barotne: ja tiek izmantota eļļas apkure vai ūdens sildīšana, jāizmanto īpaša siltuma pārneses eļļa (piemēram, . 320 siltuma pārneses eļļa ar maksimālo apkalpošanas temperatūru) vai dejonizētu ūdeni (lai izvairītos no apkures kanāla mēroga bloķēšanas).

 

2. Atbrīvošanas un virsmas apstrādes materiāli (novēršot SMC pielipšanu pie veidnes un uzlabojot virsmas kvalitāti)

Atbrīvošanas aģenta pārklājums: dobuma virsma ir jāizsmidzina ar PTFE (poliTetrafluoretilēna) vai alvas (titāna nitrīda) pārklājumu. PTFE pārklājums ir temperatūra - izturīgs līdz 260 grādiem, un tam ir zems berzes koeficients (0,04), kas var samazināt saķeri starp SMC materiāliem un dobumu. Alvas pārklājuma cietība ir vairāk nekā HV2000, kas apvieno atbrīvošanas īpašību un nodiluma izturību, pagarinot pelējuma pulēšanas ciklu (no 3000 pelējuma cikliem uz pulēšanu līdz 8000 pelējuma cikliem uz vienu pulēšanu).

 

Aizzīmogošanas gredzeni: augsti - Temperatūra izturīgi silikona blīvēšanas gredzeni (piemēram, Fluororubber o - gredzeni, temperatūra - izturīga no - 20 grādiem līdz 250 grādiem) tiek izmantoti virsmas pārnešanas virsmā un sildīšanas kanālos.

 

3. Strukturālo pastiprināšanas materiāli (veidnes vietējās stiprības uzlabošana)

Prestressed Tie Rods: Large SMC basin molds (such as integrated basin molds with a length >1,2 m) jābūt aprīkotiem ar kaklasaites stieņiem, kas izgatavoti no 40cr leģēta tērauda, ​​abās pelējuma pamatnes pusēs, lai novērstu pelējuma pamatnes deformāciju karstas presēšanas laikā (kaklasaites stieņu ražas stiprums ir lielāks vai vienāds ar 800MPa).

 

Spraudņu ventilācija: vara ventilācijas spraudņu (ar labu siltumvadītspēju un ērtu mikro - caurumu apstrādi) jāuzstāda dobuma mirušajos stūros. Cauruma diametrs ir 0,5–0,8 mm, ko izmanto, lai novadītu gāzi, kas ģenerēta SMC veidošanas laikā (lai izvairītos no burbuļiem un materiāla trūkuma baseinā).

 

III. Galvenie ietekmējošie faktori izejvielu atlasei

Pelējuma pozicionēšana: augstiem - gala veidnēm (eksportētas uz Eiropu un Amerikas Savienotajām Valstīm, atbalstot starptautiskus sanitāros zīmolus), vēlams importēt Nak 80 + suj 2 + alvas pārklājumu, un izmaksas veido 40% - 50% no kopējās pelējuma cenas. Mid - līdz - zemas klases veidnēm (vietējās inženierijas pasūtījumi) ir izvēlēts vietējais 718H + S50C + PTFE pārklājums, un materiāla izmaksas veido 25%-30%.

Baseina raksturlielumi: plāniem - sienu baseiniem (sienas biezums mazāks vai vienāds ar 3 mm) ir nepieciešams Nak80 tērauds ar lielāku precizitāti, lai izvairītos no nevienmērīga sienas biezuma, ko izraisa dobuma deformācija. Biezi - sienu baseini (sienas biezums lielāks vai vienāds ar 5 mm) var izmantot 718 stundas ar labāku izturību, lai samazinātu pelējuma plaisāšanas risku.

Ražošanas partija: mazām - partijas pielāgotām veidnēm (izvade<10,000 pieces), domestic steel with lower cost can be selected. For large-batch molds (output >100 000 gabalu), importēts tērauds + pastiprināts pārklājums ir nepieciešams, lai samazinātu vienības izmaksas, pagarinot pelējuma kalpošanas laiku.