Oglekļa šķiedras automašīnas astes pelējums

Oglekļa šķiedras liešanas process ir efektīva kompozītmateriālu veidošanas metode:
Pirmkārt, procesa princips
Oglekļa šķiedras formēšana ir oglekļa šķiedras prepreg (oglekļa šķiedras materiāls, kas iepriekš piesūcināts ar sveķiem) vai oglekļa šķiedras un sveķu maisījums, kas novietots slēgtā veidnē, ko izārstē ar siltumu un spiedienu. Spiediena un temperatūras iedarbībā sveķi plūst un pilnībā iekļauj oglekļa šķiedru, savukārt ķīmiska reakcija notiek, lai mainītos no šķidruma uz cietu stāvokli, tādējādi fiksējot oglekļa šķiedru vēlamajā formā.

Otrkārt, procesa plūsma
1. Materiāla sagatavošana
Oglekļa šķiedras materiāla izvēle: var izvēlēties oglekļa šķiedras prepregu. Parametri, piemēram, sveķu saturs pirmspregā un oglekļa šķiedras orientācija, ietekmēs galaprodukta veiktspēju. Piemēram, vienvirziena prepregus galvenokārt izmanto virzienos, kuriem nepieciešama augstāka izturība un stingrība, savukārt divvirzienu vai daudzvirzienu prepregi nodrošina līdzsvarotāku veiktspēju.

Sveķu sistēmas noteikšana: Saskaņā ar produkta vides un veiktspējas prasību izmantošanu, lai izvēlētos atbilstošos sveķus, piemēram, epoksīda sveķiem ir labas mehāniskās īpašības un ķīmiskā izturība, fenola sveķiem ir labāks liesmas slāpētājs. Tajā pašā laikā sveķu daudzums ir precīzi jākontrolē, lai nodrošinātu vislabāko oglekļa šķiedras un sveķu attiecību.

Pelējuma dizains:Pelējuma forma un struktūra jāprojektē atbilstoši produkta formai un lielumam. Veidnei jābūt pietiekamai stiprībai un precizitātei, lai izturētu spiedienu veidnes procesa laikā un nodrošinātu produkta izmēru precizitāti. Piemēram, produktiem ar sarežģītām formām var būt nepieciešams pieņemt vairāku dobumu veidni vai veidni ar īpašu atbrīvošanas mehānismu.

Pelējuma tīrīšana un atbrīvošanas aģenta pielietošana:Pirms lietošanas veidne ir rūpīgi jātīra, lai noņemtu piemaisījumus un atlikumus. Pēc tam pārklāts ar atbrīvošanas līdzekli, kas var atvieglot produkta izdalīšanos, un atbrīvošanas līdzeklis var arī novērst produkta un pelējuma saķeri, lai nodrošinātu produkta virsmas kvalitāti. Parasti lietoti atbrīvošanas līdzekļi ir silikons, vasks un tā tālāk.

Oglekļa šķiedras materiāla griešana:Saskaņā ar pelējuma lielumu un produkta biezumu oglekļa šķiedras prepreg tiek sagriezta atbilstošā formā un izmērā. Griešanas procesa laikā jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no oglekļa šķiedru bojājumiem un mēģinātu saglabāt šķiedru nepārtrauktību.

Slāņošanas metode:Ievietojiet sagriezto oglekļa šķiedras prepregu veidnē atbilstoši paredzētajai slāņošanas secībai. Izlaišanas secība ietekmēs produkta mehāniskās īpašības, piemēram, produktiem, kas pakļauti liekšanas slodzēm, prepreģiju parasti ievieto ārējā slānī ar šķiedras virzienu un spēka virzienu, lai uzlabotu lieces stiprību. Jāuzmanās arī ar to, lai slāņošanas procesa laikā izvairītos no grumbām un burbuļiem, lai nodrošinātu cieši pieglabāšanos starp katru slāni.

• Pelējuma slēgšana:Veidne tiks uzlikta ar oglekļa šķiedras materiālu, lai aizvērtu veidni, pelējuma aizvēršanas procesu, lai nodrošinātu, ka veidne ir pilnībā aizvērta, lai veidnes laikā novērstu sveķu pārplūdi. Tajā pašā laikā, lai pārbaudītu veidnes blīvējuma veiktspēju, labs blīvējums var nodrošināt veidnes spiediena stabilitāti.

• Prese:Spiedienu pieliek ar presi un citu aprīkojumu, un spiedienu nosaka atbilstoši produkta lielumam, formai un materiāla īpašībām. Vispārējais spiediena diapazons ir starp dažiem megapascals un desmitiem megapascals. Tajā pašā laikā veidne tiek uzkarsēta, un sildīšanas temperatūra ir atkarīga arī no sveķu sacietēšanas sistēmas, parasti ap 100-200 grādu C. presēšanas procesa laikā sveķi plūst un izārstē spiediena darbību un temperatūra.

Sacietēšanas process:Uzturiet noteiktu laiku noteiktā temperatūrā un spiedienā, lai sveķi varētu pilnībā izārstēt. Konservēšanas laiku parasti nosaka pēc sveķu veida un produkta biezuma, sākot no dažām minūtēm līdz vairākām stundām. Piemēram, epoksīda sveķi var prasīt 1-2 stundas, lai pilnībā izārstētu aptuveni 120 grādu C.

Noņemšana:Pēc produkta izārstēšanas atveriet veidni un no veidnes noņemiet veidoto oglekļa šķiedras produktu. Demoulding process ir jāizstrādā uzmanīgi, lai neizdotu produktu.

Pabeigšanas apstrāde:Izstrādājuma malas pārsēja un virsmas pulēšana pēc noņemšanas tiek veikta, lai noņemtu liekos materiālus un urbumus, lai produkta izskats un lielums atbilstu prasībām.

Kvalitātes pārbaude:Neiznīcinošu testēšanas metožu (piemēram, ultraskaņas testēšana, rentgenstaru pārbaude) vai mehānisko īpašību pārbaude (piemēram, stiepes izturības pārbaude, lieces stiprības pārbaude), lai pārbaudītu produkta kvalitāti, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst projektēšanas prasībām.

Populāri tagi: oglekļa šķiedras automašīnas astes veidne, Ķīnas oglekļa šķiedras automašīnas astes veidņu ražotāji, rūpnīca