Pelējuma ražošanai steidzami ir jāizlauž tradicionālā koncepcija!

CAD/CAE/CAM tehnoloģija, proti, datorizēta ražošanas tehnoloģija, ir svarīga uzlabota pelējuma ražošanas tehnoloģija un galvenā tehnoloģija tradicionālo veidņu pārveidošanai ar augstām tehnoloģijām. Pēdējos gados šo tehnoloģiju izmantoja daudzi mājas plastmasas pelējuma uzņēmumi, ievērojami saīsinot pelējuma dizaina ciklu, uzlabojot pelējuma izgatavošanas kvalitāti un sarežģītu veidņu ražošanas spēju. Tomēr šobrīd joprojām ir daudz uzņēmumu, kuriem nav pietiekama izpratne par to un kuri nevēlas tos izmantot, kā rezultātā nespēj pielāgoties pelējuma nomaiņas un kvalitātes uzlabošanas prasībām. Tāpēc ir nepieciešams enerģiski veicināt un popularizēt plastmasas veidņu datorizētu dizaina tehnoloģiju.

Salīdzinot ar citiem mehāniskiem produktiem, viena no svarīgajām veidņu īpašībām ir augsts tehniskais saturs un liela daļa neto izejas vērtības. Plastmasas nozares straujā attīstība ir padarījusi manas valsts plastmasas veidnes strauji attīstīties ātrumā augstāk nekā kopējais veidņu rūpniecības attīstības līmenis. Pēdējos gados pieauguma temps ir saglabāts vairāk nekā 15%līmenī. Tā kā plastmasas izstrādājumu pielietojuma lauki kļūst plašāki un platāki, un prasības veidnēm kļūst augstākas un augstākas, tradicionālā pelējuma dizaina metode nav spējusi izpildīt prasības, kas saistītas ar plastmasas produktu kvalitātes uzlabošanu un uzlabošanu.

Lai arī manas valsts plastmasas veidnes ir guvušas lielu progresu, šobrīd manas valsts plastmasas veidnes joprojām paļaujas uz zemām cenām, lai uzvarētu starptautiskajā tirgū. Lielākā daļa augstākās klases plastmasas veidņu paļaujas uz importu. Pelējuma precizitāte, dobuma virsmas raupjums, ražošanas cikls, dzīvība un citi rādītāji ir saskaņā ar ārvalstu uzlaboto, salīdzinot ar līmeni, joprojām pastāv liela plaisa. Precīzas apstrādes aprīkojuma proporcija pelējuma apstrādes aprīkojumā joprojām ir salīdzinoši zema, CAD/CAE/CAM tehnoloģijas popularitāte nav augsta, un daudzas uzlabotas pelējuma tehnoloģijas netiek plaši izmantotas.

Manā valstī vairums plastmasas pelējuma uzņēmumu joprojām izmanto tradicionālās ražošanas metodes, tas ir, pirms oficiālas ražošanas dizaineri pauž produktu divdimensiju plakņu zīmējumos ar pieredzi un intuīciju. Pēc pelējuma salikšanas ir nepieciešama atkārtota pelējuma pārbaude, kas ne tikai palielina ražošanu, tas arī pagarina produkta attīstības ciklu, un pelējuma ražošana pārāk daudz atkarīga no pieredzes, padarot produkta kvalitāti īpaši nestabilu. Jaunā CAD integrācijas tehnoloģija var parādīt visus pelējuma ražošanas aspektus, piemēram, plastmasas produktu modelēšanas dizainu, pelējuma struktūras dizainu un analīzi, pelējuma CNC apstrādi, pulēšanu un pelējumu saskaņošanu un ātru prototipēšanas ražošanu, izmantojot datoru simulāciju, lai parādītu, ievērojami saīsinot laiku. Veidnes projektēšanas un ražošanas cikls ir samazināts, samazināts pelējuma projektēšanas risks, samazinātas atkļūdošanas izmaksas un garantēta plastmasas veidnes kvalitāte.

Izmantojot CAD tehnoloģiju plastmasas veidņu projektēšanai, dizainers var tieši izveidot datorā trīsdimensiju modeli, modelēt un analizēt visu iesmidzināšanas formēšanas procesu datorā un precīzi prognozēt kausējuma pildījumu, spiediena turēšanu, dzesēšanu un produkta spriegumu. Sadalījums, molekulārā un šķiedru orientācija, sadalījums, produktu saraušanās un karu deformācija utt., Ne tikai var ātri uzlabot projektēšanas efektivitāti, bet arī dinamiski simulēt un analizēt plastmasas plūsmu iesmidzināšanas veidnes dobumā injekcijas procesa laikā, analizēt temperatūras un spiediena izmaiņas utt. Kļūda projektēšanas posmā, tā vietā, lai gaidītu veidni, lai labotu veidni, lai uzlabotu vienreizējo pelējuma izmēģinājuma panākumu līmeni, izvairītos no pelējuma labošanas un lūžņiem, nodrošinātu kvalitāti un samazinātu izmaksas. Daudzas standarta detaļas veidnē var veidot, izmantojot CAD modelēšanas dizaina metodi, kas var ne tikai realizēt datu apmaiņu, bet arī atbilst lietotāju vajadzībām, lai jebkurā laikā modificētu, lai pelējuma dizains un analīze varētu būt ātra, precīza un efektīva. Tas ir izrāviens pelējuma dizaina metodē, un tam ir liela tehniskā un ekonomiskā nozīme.

Pēdējos gados, lai uzlabotu konkurētspēju, daudzi manas valsts plastmasas pelējuma uzņēmumi ir palielinājuši ieguldījumus pelējumu ražošanā, ieviesis jaunas tehnoloģijas un izveidotas ražošanas centri, bet CAD tehnoloģija joprojām netiek plaši izmantota, kas padara vietējās augstākās klases, precizitātes, liela mēroga plastmasas veidņu ražošanu. Nopietns trūkums, šīs veidnes joprojām ir jāimportē lielos daudzumos katru gadu, bet vidējas un zemas kvalitātes plastmasas veidņu piegāde ar zemu tehnisko saturu ir pārāk plaša.

Aplūkojot plastmasas pelējuma ražošanu attīstītajās valstīs, tā jau nav sasniedzusi grafiku, paļaujoties uz datora dizaina metodēm, piemēram, CAD/CAE/CAM, lai sasniegtu precīzu un ātru pelējuma ražošanas režīmu, un CAD tehnoloģija ir radījusi milzīgu produktivitāti. Tradicionālā dizaina koncepcijas un darbības režīma reformai, tradicionālās tehnoloģijas pārveidošanai ar uzlabotu CAD/CAE/CAM tehnoloģiju un plastmasas pelējuma dizaina un ražošanas līmeņa uzlabošanai vajadzētu būt neizbēgamai tendencei manas valsts plastmasas pelējuma uzņēmumiem, lai mainītu pašreizējo produktu struktūru.